品皓精密制造-压铸模具制造

什么材料适合用来制作压铸模具

压铸模具是压铸件生产、形状确定的模具，生产工艺在一定程度上决定了铸造出来的工业配件的实用性。不过，生产出这样的模具的原料也是非常重要的，它决定了模具的耐用性，间接决定了零配件的实用性。

这样一来，我们应该知道什么材料适合用来制作压铸模具？

从它的工作环境来看：

配件加工成型需要热处理，处理完，液化原料倒入模具中定型，说明模具具有耐高温的优点，能在高温环境中保持稳定。

模具是经过冷却后成形，这也说明了不仅耐高温，也需要反复冷却加热的循环下，不会发生断裂破损的情况。

金属材料的在模具中，以液体形式存在，有一定与模具内壁有摩擦，将导致模具的内壁受损，严重可能发生工业事故。

根据上述压铸模具的工作环境，压铸模具制造，我们能确定它的制作材料必须有以下性质。耐高温、经得起冷却加热的循环，还有就是要有抗冲击力，耐磨。

压铸件的模具设计和压铸工艺

锌合金压铸件表面是致密层，厚度约0.1mm，内部则是疏松多孔结构。在模具设计和采用压铸工艺时，尽量使工件表面光滑，减少裂纹、气孔、冷隔缝隙、飞边及毛刺等铸造缺陷。为此，必须进行机械清理，这时应避免损伤表面致密层，以免露出多孔的基体造成电镀困难，并影响电镀质量。锌合金压铸时常常使用脱模剂，对脱模剂的使用和去除应给予一定的重视，它是影响镀层结合力的因素之一。

铝压铸模具壁的厚薄直接影响压铸件的质量。

压铸件外表层由于疾速冷却而晶粒细微、安排细密，由于它的存在使压铸件的强度较高。而假若厚壁压铸件，中山压铸件壁中间层的晶粒粗大，易发生缩孔、缩松等缺点。压铸件的力学性也会随着壁厚添加而下降，并且也添加了资料的用量和压铸件的分量。为有利于金属液活动和压铸件成型，防止压铸件和压铸模发生应力集中而产生裂纹，压铸件壁与壁的衔接一般选用国内外设计标准引荐的圆角和隅部加强突变过渡衔接。