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压铸加工是有色金属成型加工的重要手段之一。当今汽车摩托车、仪器仪表、家电等工业的发展，要求生产更复杂、更精密的压铸零件。为了经济而地生产压铸件，人们进行了大量的研究与探索，并取得了许多成果。压铸模的温度及控制技术也是影响模具使用寿命、压铸零件的表面和内在质量的一个重要因数。要而经济地生产高质量的压铸件，模具的温度控制是的。

压铸模温机对压铸模温控制有什么影响呢？压铸产品应用在汽车发动机各个领域里越来越广泛，要求的压铸件对于温度控制要求越来越高，常常要用到压铸模温机来控制温度。

压铸生产是将压铸模具安装在压铸机上，然后将熔融金属注入模具。通过重复这一过程，生产同一种产品。在压铸过程中，模具的温度控制、注1射时间以及速度控制极为重要，这直接影响到铸造周期和铸件质量。

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压铸模表面强化处理

对模具进行表面处理是延长模具寿命的有效、经济的方法。通过调整一般热处理工艺改善钢的强度和韧性。采用不同的表面强化处理工艺，以适宜的心部性能相配合，可赋予模具表面以高硬度、耐磨耐蚀、抗咬合和低摩擦系数等许多优良性能，铝件加工，使模具寿命提高几倍甚至几十倍。模具表面强化主要有3类：①不改变表面化学成分，有激光相变硬化等；②改变表面化学成分，渗氮等；③表面形成覆盖层，气相沉积技术处理等。