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发布时间:2020-03-23 11:07:00 作者:品皓精密制造
做注塑塑料加工企业的很多负责人抱怨,赚钱太少,一方面来自机械及模具费用很高,那么为什么模具费用这么高呢,下面将为你分析其原因。
注塑模具价格较高原因
1、什么是注塑加工
注塑加工是制作塑料产品的一种方法,将熔融状态的塑料利用压力注进塑料模具中,冷却成型得到想要各种塑料件,利用***的注塑机械,如注塑机来进行后续生产。
2、注塑加工模具制造难度大
注塑件模具的设计要求很高,主要把模具流道设计精1确,如果设计工作没有做好、做到位,那么在后续试模打样不成功的情况下,修改模具是非常困难的事情,大多数需从新制造模具。
3、模具制造套数需根据样品而定
有时看上去一个结构非常简单的塑料件,它反而需要两套注塑模具、甚至三套注塑模具才能加工完成。***后算出注塑模具的价格甚至要上万元,而正是这种高度反差,给客户造成极大的心理影响。
4、注塑模具制造工序较多,购买标准件费用高
5、注塑模具制造所需时间较长
武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务
淬火与回火。这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热,不仅会使工件造成较大的脆性,而且在冷却时容易引起变形和开裂,严重影响模具寿命。有条件时,***1好能熟知产品的装配关系以及产品的用途等等,这些信息对于将来的模具结构设计是非常有帮助的。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳,应严格控制热处理工艺规范,在条件允许的情况下,可采用真空热处理。淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。
塑料模具的要求。
具有足够的表面硬度和耐磨性:塑料模具的一般硬度通常在50-60HRC以下,热处理后模具应具有足够的表面硬度,以确保模具具有足够的刚性。模具在工作中由于填充和流动的塑料承受较大的压缩应力和摩擦,要求模具保持其形状的精度和尺寸精度的稳定性,以确保模具具有足够的使用寿命。与传统的模具设计相比,计算机辅助工程(CAE)技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面,还是在降低成本、减轻劳动强度方面,都具有极大的***性。模具耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
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