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塑料模具的种类有哪些？

挤出模具。这种膜举债形状连续的塑料产品成产过程中广泛使用，例如管材、电话线缆等。这种模具的制造主要是碳素结构的钢材和合金，这种模具的结构和其他模具的区别很大。

吹塑模具。这种模具用于中空塑料产品的生产，也就是常说的注拉吹，是通过注射或吹塑，形成中空材料的过程。这种模具的结构简单、制作材料易得、产成品需求很大，在生产生活中使用的很多。

武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务

模具应用广泛，现代制造业中的产品构件成形加工，几乎都需要使用模具来完成。所以，模具产业是国家高新技术产业的重要组成部分，是重要的、宝贵的技术资源。超精研抛是采用特1制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。优化模具系统结构设计和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趋于智能化，提高型件成形加工工艺和模具标准化水平，提高模具制造精度与质量，降低型件表面研磨、抛光作业量和制造周期；研究、应用针对各种类模具型件所采用的、易切削的材料，以提高模具使用性能；为适应市场多样化和新产品试制，应用快速原型制造技术和快速制模技术，以快速制造成型冲模、塑料注1射模或压铸模等，应当是未来5~20年的模具生产技术的发展趋势.

淬火与回火。这是模具热处理中的关键环节。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的回火工艺。

注塑工艺描述：模具是生产塑料制品的工具。它由几组带有模腔的零件组成。在注塑过程中，将模具夹在注塑机上，将熔融塑料注入模腔，在模腔内冷却成型，然后将上下模分离，产品从模具中排出。腔体从腔体通过弹射系统，后模具闭合。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。对于下一次注射，整个注塑过程是循环的。在模具生产线上，当模具打开时，产品一起脱模。设计1简单，易于加工，成本低。因此，许多人使用大喷嘴系统在喷嘴模具上工作：流道和浇口不在分型线上。通常，它直接在产品上，因此有必要设计一组喷嘴分割线。设计更复杂，处理更困难。通常，根据产品要求选择闸门系统。